puni držač proteze

Držač pune proteze: precizna rješenja za pohranu i izradu

Pregled proizvodnje proizvoda

Držač za punu zubnu protezu bitan je zubotehnički laboratorijski i klinički dodatak dizajniran za sigurno skladištenje, transport i izradu kompletne proteze. Ovi precizno{1}}konstruirani držači održavaju integritet proteza tijekom obrade, štite gotove proteze tijekom transporta i pružaju organizirana rješenja za pohranu za stomatološke ordinacije i laboratorije. Naš proizvodni proces kombinira izdržljive materijale s ergonomskim dizajnom za isporuku držača koji se prilagođavaju različitim veličinama proteza, a istodobno osigurava sigurno, stabilno pozicioniranje tijekom životnog ciklusa proteze od probe voskom do konačne isporuke.

Napredni proces proizvodnje

1. Dizajn i odabir materijala
Proizvodnja počinje CAD{0}}optimiziranim dizajnom koji uključuje:

Univerzalna geometrija pristajanja: Prilagodba različitih veličina lukova i dimenzija proteza

Značajke sigurnog zadržavanja: Nježni, ali čvrsti mehanizmi za držanje koji sprječavaju pomicanje proteze

Dizajn ventilacije: Otvorene strukture koje omogućuju cirkulaciju zraka za pravilno sušenje

Mogućnost slaganja: značajke međusobnog zaključavanja za učinkovito laboratorijsko skladištenje

Identifikacijske zone: Područja za označavanje pacijenata i numeriranje slučajeva

Prioritet pri odabiru materijala je:

Medicinski-polimeri: izdržljiva, kemijski-otporna plastika prikladna za laboratorijska okruženja

Opcije od nehrđajućeg čelika: Za vrhunske držače kojima je potrebna sterilizacija u autoklavu

Silikonske komponente: meke, ne{0}}abrazivne kontaktne točke za zaštitu proteze

2. Precizna proizvodnja
Ovisno o specifikacijama materijala i dizajna, proizvodnja uključuje:

Brizganje (držači polimera):

Precizni dizajn kalupa s više-konfiguracijama šupljina za-veliku proizvodnju

Brizganje medicinskog -aBS-a, polipropilena ili polikarbonata

Kontrolirani ciklusi hlađenja koji osiguravaju stabilnost dimenzija

Automatizirani sustavi za uklanjanje i pregled dijelova

CNC obrada (metalni držači):

4-osna CNC obrada od nehrđajućeg čelika ili aluminija

Tolerancije preciznosti od ±0,1 mm za značajke kritične retencije

Površinska obrada i pasivizacija za otpornost na koroziju

Sekundarne operacije za integraciju silikonske komponente

3D ispis (prilagođeno/mala-volumena):

SLA ili SLS ispis za prilagođene laboratorijske zahtjeve

Mogućnost brze izrade prototipa za provjeru dizajna

Proizvodnja na-zahtjev za specijalizirane aplikacije

3. Završna obrada i montaža

Zaglađivanje rubova: uklanjanje ivica i primjena radijusa za sigurno rukovanje

Poliranje površine: završni-visoki sjaj za estetsku privlačnost i lakoću čišćenja

Sastavljanje komponenti: Integracija silikonskih hvataljki, opruga ili sustava za označavanje

Ispitivanje funkcije: Provjera retencione sile i stabilnosti proteze

4. Validacija kvalitete
Svaki posjednik prolazi rigoroznu inspekciju:

Provjera dimenzija: Potvrda značajki kritičnog zadržavanja

Ispitivanje retencije: Mjerenje sile koje osigurava sigurno držanje bez oštećenja proteze

Ispitivanje trajnosti: cikličko ispitivanje pokretnih komponenti

Certifikacija materijala: Provjera medicinske-klase materijala

Prednosti proizvođača
Sveobuhvatni asortiman proizvoda: držači za pune proteze, djelomične proteze, pojedinačne lukove i parove suprotnih lukova

Stručnost za materijale: stručnost s medicinskim-polimerima, nehrđajućim čelikom i silikonskim komponentama

Univerzalna kompatibilnost: Dizajni prilagođeni standardnim veličinama i oblicima proteza

Laboratorijska učinkovitost: dizajni koji se mogu složiti, -štede prostor i optimiziraju organizaciju pohrane

Klinička svestranost: prikladno za probe -voska, gotove proteze i privremene proteze

Mogućnosti sterilizacije: metalni držači koji se mogu autoklavirati za klinička okruženja

Custom Branding: OEM/privatne usluge označavanja za stomatološke tvrtke

Brza proizvodnja: kapacitet injekcijskog prešanja za velike-narudžbe (10,000+ jedinica/mjesečno)

Certifikati i sukladnost
ISO 13485:2016 – Sustav upravljanja kvalitetom medicinskih proizvoda

ISO 9001:2015 – Sustavi upravljanja kvalitetom

FDA 21 CFR dio 820 – Usklađenost s regulativom sustava kvalitete (tržište SAD-a)

Oznaka CE (Uredba o medicinskim uređajima (EU) 2017/745) – europska sukladnost

ISO 10993-1 – Procjena biokompatibilnosti materijala koji dolaze u kontakt s pacijentom

ISO 20795-1 – Usklađenost sa standardima za polimere u stomatologiji (za polimerne komponente)

Sukladno REACH & RoHS – Sigurnost materijala i ekološki standardi

USP klasa VI – Test biokompatibilnosti najvišeg stupnja (za silikonske komponente)

GMP certifikat – pridržavanje dobre proizvođačke prakse

Primjene i kliničke indikacije
Držači potpunih proteza neophodni su za:

Zubotehnički laboratoriji: sigurno skladištenje tijekom izrade, završne obrade i otpreme

Kliničke prakse: Organizirano vođenje slučaja pacijenata i prezentacija proteza

Obrazovne ustanove: Modeli za pohranu studentskih kovčega i pokazni modeli

Dentalni opskrbni lanci: siguran prijevoz između laboratorija i klinika

Isporuka pacijenata: Stručna prezentacija gotovih proteza

Proba s voskom-Na terminima: siguran transport probnih proteza

Specifikacije proizvoda

Rješenja za sigurnu pohranu za kompletan tijek rada proteze

Popularni tagovi: držač pune proteze, proizvođači držača pune proteze u Kini, materijal za zube, proteza za globalno, proteza za certificiranje, briga o protezama, proteza za razvoj, proteza za usklađenost